。例如，一角材用另一等同的角材替代，一平板以另一相當(dāng)?shù)母砂?/div>
置換等。這種仿制技術(shù)的可取之處甚少，這是因?yàn)槲粗匦略O(shè)計，任
何減重都只是使用了比重低的材料所致。
重新確定尺寸(強(qiáng)度與剛度等代)
參照已發(fā)表的力學(xué)性能數(shù)據(jù)，如果發(fā)現(xiàn)第一種方法的“仿制品
”既是毫無必要的重，又是毫無必要的剛強(qiáng)，這就表明需改用重新
確定尺寸的做法。
這種做法是謹(jǐn)慎地去掉無用的材料，而使其同樣具備原先提供
的強(qiáng)度與剛度。與過去的各向同性的金屬相反，各向異性一—纖維
復(fù)合材料的“晶粒”具有意想不到的剪切與拉伸方面的弱點(diǎn)，載荷
加在基體上而不是纖維上；此外，由于復(fù)合材料的制造各不相同，
其形狀也會是各種各樣的。
具有特色的外表可歸納如下幾種：壁厚均勻或斜度不大的薄殼
類結(jié)構(gòu)。很少見到平直的平面，無銳角與無突變的橫截面。而具有
很光滑的外表面以及無下陷或凹角的單曲率與雙曲率則是常見的。
連接處難以覺察，因多用膠接而不用大量的金屬機(jī)械緊固件。
鑒于金屬部件常由大量零件與組合件裝配而成，復(fù)合材料制造
則把零件整體化推進(jìn)到一個很高的程度。
